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一、基礎(chǔ)信息

單位名稱

漳縣祁連山水泥有限公司

組織機(jī)構(gòu)代碼

69561099-8

單位地址

甘肅省定西市漳縣鹽井鄉(xiāng)鹽井村

地理位置

中心經(jīng)度104°25′33″

中心緯度34°50′42″

法定代表人

黃繼德

聯(lián)系電話

0932-4865099

環(huán)保負(fù)責(zé)人

樊慧文

聯(lián)系電話

0932-4865223

行業(yè)類別

3111|水泥制造

郵政編碼

748300

生產(chǎn)周期

 300天

電子郵箱

fanahc@163.com

污染源管理級(jí)別

省級(jí)監(jiān)督管理，市、縣區(qū)直管

企業(yè)簡(jiǎn)介及產(chǎn)品信息

漳縣祁連山水泥有限公司系中國(guó)中材集團(tuán)甘肅祁連山水泥集團(tuán)股份有限公司全資子公司，位于甘肅省定西市漳縣鹽井鄉(xiāng)鹽井村，目前建有3000t/d和4500t/d熟料生產(chǎn)線各一條，配套建設(shè)有4.5MW+7.5MW余熱發(fā)電項(xiàng)目，公司現(xiàn)有職工400人，其中各類管理和技術(shù)人員140多人。公司下設(shè)生產(chǎn)管理處、安全環(huán)保處、綜合辦公室、熟料一、二部等十個(gè)部室。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有P.Ⅱ52.5、P.O42.5（低堿）、P.O42.5（R）、P.F32.5(R)、P.C32.5(R)。依靠甘肅祁連山水泥集團(tuán)股份有限公司完善的營(yíng)銷體系，全方位提供各項(xiàng)技術(shù)和服務(wù)。公司現(xiàn)已通過(guò)質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康三體系認(rèn)證，生產(chǎn)區(qū)、礦山均取得二級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。公司自2011年投產(chǎn)以來(lái),連續(xù)5年獲得漳縣、定西市“安全生產(chǎn)先進(jìn)單位”榮譽(yù)稱號(hào)，2014年12月榮獲“定西市安全生產(chǎn)標(biāo)桿企業(yè)”稱號(hào)。2013年為提高公司環(huán)保管理水平，積極創(chuàng)建環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)，并于2013年12月經(jīng)定西市環(huán)境保護(hù)局現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化B級(jí)企業(yè)，環(huán)境信用等級(jí)一級(jí)。為提升公司安全環(huán)保管理水平，在中國(guó)中材集團(tuán)公司、甘肅祁連山水泥集團(tuán)股份公司的安排下，公司于2014年3月開(kāi)展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)創(chuàng)建工作。投入標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建專項(xiàng)資金1000余萬(wàn)元，全體員工通過(guò)親身參與和實(shí)踐，安全意識(shí)、作業(yè)行為和技能都得到很大的提升。并于2016年5月經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)，達(dá)到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)企業(yè)。

產(chǎn)生污染物設(shè)施情況

   水泥生產(chǎn)過(guò)程中原料的皮帶輸送和儲(chǔ)存、原料粉磨機(jī)粉磨系統(tǒng)、熟料燒成水泥窯煅燒冷卻、熟料經(jīng)球磨機(jī)粉磨、水泥成品包裝等工序污染物產(chǎn)生、排放主要是粉塵。在熟料煅燒階段會(huì)在窯尾煙氣中產(chǎn)生氮氧化物、二氧化硫、煙塵等污染物。

污染處理設(shè)施建設(shè)、運(yùn)行情況

    公司所屬兩條生產(chǎn)線分別為3000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線、4500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線在產(chǎn)生粉塵的過(guò)程的工序節(jié)點(diǎn)上分別安裝袋式除塵器111臺(tái)（套）。在兩條生產(chǎn)線水泥窯頭、窯尾分別安裝煙氣在線自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，共4臺(tái)。在兩條生產(chǎn)線窯尾廢氣中除產(chǎn)生粉塵外還有SO2、NO_X和氟化物。3000t/d水泥生產(chǎn)線在窯頭安裝靜電式除塵器，窯尾安裝袋式除塵器。4500t/d水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾安裝袋式除塵器。同時(shí)，為降低廢氣中NO_X的含量，分別在兩條生產(chǎn)線窯尾改造低碳燃燒+SNCR脫硝混合技術(shù)，并全部驗(yàn)收合格正常投入運(yùn)行，為地方氮氧化物減排做出積極貢獻(xiàn)。

   噪聲：考慮到廠內(nèi)噪聲源主要以窯頭篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)、各部位羅茨風(fēng)機(jī)、生料系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生，公司自2013年至今共進(jìn)行技改三次，共投資100余萬(wàn)元，對(duì)主要噪聲生源改裝消聲器、外圍加裝隔聲屏等降低噪聲排放。

污染物排放方式及排放去向

1、窯頭廢氣

①3000t/d線窯頭煙氣經(jīng)靜電除塵，經(jīng)過(guò)窯頭罩-—篦冷機(jī)—靜電除塵—窯頭風(fēng)機(jī)—煙囪，煙囪高30米，直徑3.15米。有組織點(diǎn)源方式穩(wěn)定連續(xù)排入大氣。

②4500t/d線窯頭煙氣經(jīng)袋式除塵器，經(jīng)過(guò)窯頭罩-—篦冷機(jī)—靜電除塵—窯頭風(fēng)機(jī)—煙囪，煙囪高30米，直徑4.15米有組織點(diǎn)源方式穩(wěn)定連續(xù)排入大氣。

2、窯尾廢氣：

    一部分作為烘干熱源進(jìn)入原料粉磨系統(tǒng)，另一部分通過(guò)余熱發(fā)電收集熱源，作為余熱發(fā)電能源供給。其余大部分進(jìn)入窯尾袋收塵凈化后經(jīng)窯尾煙囪:3000t/d線直徑：3.35米；4500t/d線直徑4.25米。有組織點(diǎn)源方式穩(wěn)定連續(xù)排入大氣。

3、1#、2#煤磨袋式除塵器，煙囪高30米，直徑1.2米有組織點(diǎn)源式排入大氣。

4、1#水泥磨袋式除塵器煙囪高15米，直徑3米有組織點(diǎn)源式排入大氣。

5、2#水泥磨袋式除塵器煙囪高30米，直徑3米有組織點(diǎn)源式排入大氣。

治理設(shè)施名稱

投運(yùn)日期

處理工藝

脫硝效率

驗(yàn)收時(shí)間

驗(yàn)收批復(fù)文件

運(yùn)行情況

3000t/d水泥生產(chǎn)線窯尾脫硝系統(tǒng)

2013年8月

   SNCR脫硝技術(shù)，即非選擇性催化還原法，是將氨水（質(zhì)量濃度20%～25%）通過(guò)霧化噴射系統(tǒng)直接噴入分解爐合適溫度區(qū)域，霧化后的氨與 NOx（NO、NO2等混合物）進(jìn)行選擇性非催化還原反應(yīng)，將NOx轉(zhuǎn)化成無(wú)污染的N2。

65%

2013年11月17日

甘環(huán)驗(yàn)發(fā)【2015】8號(hào)

正常運(yùn)行

4500t/d水泥生產(chǎn)線窯尾脫硝系統(tǒng)

2014年9月

66%

2014年11月11日

甘環(huán)驗(yàn)發(fā)【2014】62號(hào)

正常運(yùn)行

治理設(shè)施名稱

投運(yùn)日期

處理工藝

運(yùn)行時(shí)間

運(yùn)行情況

立式隔檔板

2013年9月

隔檔屏蔽，距離衰減，密閉隔音操作

24小時(shí)/天

正常

風(fēng)機(jī)消聲器

2013年9月

隔檔屏蔽，距離衰減，密閉隔音操作

消聲窗

2013年9月

隔檔屏蔽，距離衰減，密閉隔音操作